粉体机械是目前应用非常广泛的表面处理设备,粉体机械工作的主要配件就是粉体,粉体的力度直接决定了清理效率和清理的效果,在粉体机械的工作过程中,影响抛(喷)丸强度的主要因素都有哪些呢?
首先就是粉体的大小,当然,并不是粉体越大就越好,除了考虑粉体的体积还要考虑粉体的密度,毕竟,粉体机械越大,粉体密度就越小,所以要有一个合理的值,既能保证粉体的覆盖率,又能保证粉体的体积合适。另外,当零件上有沟槽时,粉体机械的粉体直径应小于沟槽内圆半径的一半,粉体的覆盖率尽量做到在6-50目之间。
再就是粉体的速度,速度决定了粉体机械粉体强度,不过要注意的一点是,粉体的速度不是月高越好的,速度达到一定高度,很容易造成粉体的破损。
三是粉体的硬度,当的粉体硬度比零件硬度高时,它的硬度值的变化不影响粉体强度;当粉体比零件软时,若粉体硬度值降低,粉体强度也降低。
当然,喷射角度也是很重要的,甚至起决定性的作用,当粉体机械的粉体射流与待喷表面垂直时,粉体强度最高,因此一般都应保持在这种状态下进行粉体处理。若受零件的形状限制,必须用小角度喷丸时,应适当加大喷丸尺寸与速度。
也许很多人都不会注意,其实,粉体的破碎量对于喷丸强度的影响也是很大的,粉体破片的动能低,破碎的粉体越多,喷丸强度就渐渐降低,并且不规则的碎丸会划伤零件表面,所以让粉体机械得到一个更好的保养,要经常清除碎丸,保证喷丸完整率大于射芯机85%.不同类型粉体机械的粉体设备基本相同,只需采用一些辅助装置来更严格的控制粉体过程。就能有效的提升粉体的强度,起到一个更高效率、更好效果的清理。
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